山和一(yi)體式石灰消化器(qì)（氫氧化鈣生産線(xiàn)）由給料皮帶，一體(ti)式化灰機，水霧除(chu)塵裝置 ,脈沖除塵(chen)器，控㊙️制系統等組(zu)成。該機通過☀️科技(ji)創新、技術更新及(jí)多次反複試驗及(ji)改良，可實現溫度(du)、加水、消化時間、消(xiāo)化率等多方面的(de)智能控制。解決了(le)市場上氫氧化鈣(gài)設備的各類生産(chǎn)弊端，使得氫氧化(hua)鈣成品白度、細度(dù)、流動性和活性度(du)都有飛躍性的改(gǎi)進。

『 工藝(yi)流程』

『 技術優(yōu)勢』

1.自動精準配水(shuǐ): 将原有的人工配(pei)水閥門替換爲智(zhì)能配水系統，解決(jué)了給料不均勻，給(gěi)料間斷，停止給料(liào)等情況下配水閥(fa)門持續配💯水的難(nán)題。

2.消化透、消化率(lü)可達98%: 采用特制的(de)攪拌副結構結合(he)熱水消化，可消化(hua)活性度低的過燒(shao)灰。所排廢渣都爲(wei)輕燒而留下的石(shí)核，消化率🚩可達98%以(yǐ)上，灰漿質量好、細(xì)膩潔白。

3、自動化程(cheng)度高: 成套設備采(cai)用PLC控制，由PLC采集來(lai)自進料檢測沖闆(pan)流量😘計的标準信(xin)号，輸出模拟量控(kòng)制變頻進料機的(de)進料量、調節閥的(de)進水量，同時設置(zhì)水壓、流量低限報(bào)警。擺脫了原有老(lao)式🤩人工控制的一(yi)些弊端，加強品控(kòng)能力💞，大大的提❌高(gao)了産品質量。

4、節能(neng)環保、噪低無塵: 連(lian)續生産,化灰速度(du)快，生産強度大。物(wu)料在消化過程填(tián)充率達90%以上，單位(wèi)容積産量高，消化(huà)時熱損失小，實現(xian)了節能減排、提高(gao)經濟效益。成套系(xi)統負壓生産，并🚶‍♀️配(pei)備了脈沖除💋塵器(qi)，收塵效率可達99.9%。

『 技術參數』